高壓反應(yīng)釜是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)理想裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出高壓反應(yīng)釜的*性。

　　高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并不強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程。高壓反應(yīng)釜操作壓力較高，釜體壓力是化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)或由溫度升高形成，壓力波動(dòng)較大，有時(shí)操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過(guò)壓力的幾倍，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。高壓反應(yīng)釜承受溫度較高，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以高壓反應(yīng)釜既承受壓力又承受高溫。

　　在使用高壓反應(yīng)釜時(shí)，為了避免在操作時(shí)操作不當(dāng)，導(dǎo)致故障發(fā)生。我們應(yīng)當(dāng)注意以下幾點(diǎn)措施。

　　1、使用時(shí)，嚴(yán)格避免金屬或塊狀硬物掉進(jìn)反應(yīng)釜內(nèi)，以免損壞罐壁。

　　2、接通電源后使攪拌運(yùn)行，并觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無(wú)異常。

　　3、夾套或內(nèi)膽升降壓力、溫度需要緩慢，這樣能規(guī)避反應(yīng)釜受到冷熱沖擊，產(chǎn)生內(nèi)壁鼓包現(xiàn)象，并嚴(yán)禁接近或大于設(shè)備的很高允許工作壓力、嚴(yán)禁接近或大于設(shè)備的很高允許工作溫度。

　　4、出料遇物料粘稠堵塞時(shí)，禁止用金屬工具通開(kāi)，以免損壞內(nèi)壁。

　　5、出料后，設(shè)備表面粘附的物料應(yīng)及時(shí)清理，清潔時(shí)要留意溫差。

　　6、在進(jìn)行升溫或降溫的過(guò)程中需要盡量控制罐壁溫差，冷罐加熱料，其熱罐加冷料。

　　高壓反應(yīng)釜清洗時(shí)，應(yīng)分外細(xì)致勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。假如為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時(shí)細(xì)致勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有非常聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，檢查攪拌體系有無(wú)非常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如擺動(dòng)量太大，應(yīng)及時(shí)替換軸承或滑動(dòng)軸套。